硫化机的胶带接头的质量直接影响胶带的工作效率和使用寿命，特别是在当前的长距离，高强度输送带中。 电热胶带硫化机在当前的胶带运输机械辅助设备中是必不可少的。 电加热硫化机的硫化保温时间可以根据带的厚度来调节。 采用自动数字显示控制系统。 硫化温度均匀准确，硫化压力均匀，整机重量轻，质量可靠，经久耐用。

　　硫化机输送带接头的长度可以根据需要任意拼接。 订购时，请确认产品型号规格，并注明运输胶带所需的硫化机的宽度，抗张强度和千克压力。

　　如果由于电气原因导致故障，应要求已获得证书的电工进行维修。 对此一无所知的人不要盲目地修理它，以免造成人身伤害。 如果问题仍未解决，请联系专业制造商进行维修。

　　带式硫化机可以根据硫化速度确定故障。 在使用带式硫化机设备的过程中，有时会出现硫化速度慢的问题。 认为皮带硫化机设备有问题可能是本能的。 实际上，情况并非总是如此。

　　硫化时间是影响四柱带式硫化机硫化的重要因素。 如果时间太短，则硫化程度不足; 如果时间太长，则硫化程度太高。 硫化温度如高出10℃，硫化时间延长约一半。 硫的量，硫的量越大，硫化速度越快，可以达到的硫化水平越高。 硫在橡胶中的溶解度受到限制，并且适量的硫将从橡胶混合物中沉淀出来。

　　硫化机接头中的橡胶相对较硬的原因

　　由于硫化需要加热和加压，并且需要相对较长的时间，因此在经过相对较长的硫化时间后，硫化橡胶的硬度将增加，因此接合部位的硬度会比其他部位高。 传送带接头处的强度低于正常皮带主体的强度。 通常，当通过机械方式连接时，接头的强度只能达到皮带强度的40-50%。

　　当冷胶方法的质量更好时，接缝的强度可以达到60-70%，热胶接缝的强度可以达到80-90%(接缝方法正确，没有质量缺陷) 。 由于接缝的强度相对较低，如果粘接方法不正确，接缝的强度将更低，例如切割，割伤下一层布，过度抛光，搭接长度不足，步数不足 ，粘接接头所使用的橡胶性能差或已发生自硫失效，钢丝绳过度抛光，钢丝绳生锈等，会大大降低接头部位的强度，使用时接头部位 可能会破裂。